Slimmer produceren met Smart Industry

Digitalisering en automatisering veranderen de maakindustrie in razendsnel tempo. Dankzij nieuwe productietechnologieën worden mensen, machines en producten steeds slimmer met elkaar verbonden. Dat biedt kansen: om sneller te produceren, efficiënter samen te werken en duurzamer te opereren. Smart Industry is een stapsgewijze manier van werken waarin processen steeds slimmer worden ingericht.

Door het gebruik van software, sensoren en robots ontstaat een flexibel en data gestuurd productieproces. Zo kun je sneller inspelen op klantvragen, risico’s beter beheersen en het lerend vermogen van jouw organisatie vergroten.

Smart Industry: de ruggengraat van een concurrerende maakindustrie

Om de Nederlandse maakindustrie toekomstbestendig en concurrerend te houden, is voortdurende innovatie belangrijk. FPT zet daarom in op kennisdeling en versnelling op het gebied van Smart Industry – de volgende stap in industriële ontwikkeling, waarin digitalisering, automatisering en slimme samenwerking centraal staan. Hoewel begrippen als Smart Industry of Industry 4.0 soms abstract klinken, draaien ze in de praktijk om het slimmer, sneller en flexibeler maken van productieprocessen. Van ontwerp tot levering: elke schakel in de keten biedt kansen voor verbetering. Hoe dat eruitziet? We laten het zien aan de hand van tien concrete segmenten binnen het productieproces – de bouwstenen van een slimme keten.

Samenwerking in de keten: van digitale innovatie naar slimme integratie

De maakindustrie wordt steeds digitaler en slimmer. Binnen elk onderdeel van het productieproces – van ontwerp en bewerking tot assemblage en logistiek – liggen kansen om te automatiseren, te versnellen en beter samen te werken. Deze segmenten vormen samen de keten, waarin optimalisatie per schakel én als geheel cruciaal is. De leden van FPT lopen hierin voorop. Als hightech bedrijven ontwikkelen en leveren zij geavanceerde productietechnologieën die bijdragen aan de verdere integratie van processen binnen de keten. Denk aan slimme software, robotisering, mechatronica en data-oplossingen die de maakindustrie in staat stellen sneller, nauwkeuriger en efficiënter te produceren. Niet alleen ontwikkelen onze leden deze technologieën; ze delen hun kennis actief met de bredere industrie. Zo dragen zij bij aan de versnelling van Smart Industry in Nederland en versterken ze de concurrentiekracht van de hele keten – van toeleverancier tot eindproducent.

‍

1. Werkvoorbereiding (CMA)
Hier worden productiegegevens voorbereid, CNC-programma’s gegenereerd en bewerkingsstrategieën bepaald. Alles draait om een efficiënte vertaling van ontwerp naar uitvoering.

2. Design (CAD)
In deze fase wordt het product digitaal ontworpen met CAD-software. Dit ontwerp vormt de basis voor verdere engineering en productie.

3. Inkoop & voorraadbeheer
Grondstoffen, onderdelen en gereedschappen worden ingekocht en logistiek afgestemd. Voorraadbeheer zorgt voor tijdige beschikbaarheid en minimaliseert stilstand.

4. Gereedschap montage/demontage
Gereedschappen worden samengesteld, afgesteld of vervangen voor specifieke bewerkingen. Goede montage is cruciaal voor nauwkeurigheid en veiligheid.

5. Controleren, instellen, meten
Machines en gereedschappen worden gekalibreerd, ingesteld en gecontroleerd. Meten voorkomt fouten vóór aanvang van de productie.

6. Productie
De bewerking van het product vindt plaats: verspanen, frezen, draaien of andere processen. Hier komt alle voorbereiding samen in output.

7. Gereedschap reparatie
Versleten of beschadigde gereedschappen worden hersteld of vervangen om productkwaliteit en machinebeschikbaarheid te garanderen.

8. Kwaliteitscontrole
Tijdens of na productie worden producten gecontroleerd op maatvoering, toleranties en specificaties om aan klant- en normeisen te voldoen.

9. Ingangs-/uitgangscontrole
Materialen bij binnenkomst én gereed product bij verzending worden gecontroleerd. Dit borgt traceerbaarheid en kwaliteit in de keten.

10. Controlling & management (ERP)
Alle procesgegevens worden vastgelegd in het ERP-systeem. Management gebruikt deze data voor sturing, optimalisatie en rapportage.

‍

Slim aan de slag met Smart Industry? FPT helpt je op weg.

Smart Industry is niet iets van morgen — het is de slimme manier om vandaag al bezig te zijn met toekomstgericht ondernemen. Maar waar begin je als ondernemer?

De Federatie Productie Technologie (FPT) biedt een helder stappenplan én samen met haar leden praktische ondersteuning om van jouw bedrijf een Smart Factory te maken.

In 7 stappen naar een slimme en toekomstbestendige fabriek

1. Breng het productieproces in kaart
Krijg volledig inzicht in het proces van order tot eindproduct. Zo ontdek je waar knelpunten zitten en waar slimme technieken het verschil kunnen maken.

2. Kijk naar de toekomst van jouw klant
Analyseer trends bij jouw klanten én hun klanten. Zo speel je tijdig in op veranderende eisen, levertijden en digitalisering.

3. Bepaal jouw unieke kracht
Wat maakt jouw bedrijf sterk? Breng jouw mensen, machines en processen scherp in kaart en bouw gericht verder aan jouw onderscheidend vermogen.

4. Zet een stip op de horizon
Formuleer een realistisch en ambitieus toekomstbeeld. Wat is er nodig om over vijf jaar concurrerend te zijn — en wat kost het om stil te staan?

5. Start met slimme eerste stappen
Bepaal waar jij snel resultaat kunt boeken. Kies laaghangend fruit en breng investeringen en opbrengsten overzichtelijk in kaart.

6. Investeer in het team
Slim produceren vraagt om slimme mensen. Zorg voor training en ontwikkeling van vaardigheden die passen bij digitalisering en automatisering.

7. Blijf continu verbeteren
Optimaliseren stopt nooit. Maak van Smart Industry een doorlopende aanpak voor steeds betere processen en resultaten.